两辊周期式冷轧铝板机的轧辊新方法

 当时的轧辊轴线不是平行的.虽然这种发明可以视为铝板生产技术的重大进步,两辊周期式冷轧铝板机的轧辊新方法萊茵哈尔德和曼乃斯曼于1884年发明了用圆断面实心铝板或钢锭在轧机上生产铝板的新方法.但第一批专利并沒能完成发明者所提出的条件,即用这种轧机时能够轧出成品无縫铝板.伴随着中国经济快速发展,各行各业对铝板的需求量也越来越大,冷轧铝板以其优越的物理性能使得其在生产应用中越来越普遍.作为铝板生产的设备周期铝板机在结构和性能上也在不断改进.二辊周期铝板机孔型设计关系到轧管产品优劣的关键问题之一,其轧辊孔型作为一变断面孔型,其设计过程繁琐,设计参数多.传统设计中设计人员由于受经验,理论和计算量的限制,难以设计出合理可靠的孔型.随着计算机技术的发展,人们利用计算机辅助设计的功能,将设计理论和生产经验有机结合起来,可实现孔型优化设计方法科学化,规范化.
   计算机辅助孔型设计提高了花纹铝板的质量和成材率,同时也使工艺设计人员从繁琐的计算工作中能解脱出来,使周期轧机孔型设计工作简单快捷.本文阐述了计算机辅助孔型设计的作用,综述了CA RD系统的发展概况;并对周期轧管机这一特殊复杂的孔型进行了深入研究和探讨,通过对周期轧机孔型的变形原理,铝板设计过程及参数的选取,综合地考虑各种因素,建立了周期轧管机轧辊孔型优化的数学模型,并使用VisualC++进行计算机辅助孔型设计,编制出的孔型优化CA RD软件具有孔型数据计算,管理功能.为正确的工艺决策和孔型优化提供了依据,使孔型设计达到最优化效果.设计过程中,本文应用了有限元软件ABA BQUS建立了冷轧模型,对材质为铝板冷轧过程进行仿真计算种用于两辊周期式铝板机的轧辊,包括上轧辊轴及下轧辊轴,所述上轧辊轴上固装有一上定位块,一呈环孔型的上孔型通过设于其外侧的一定位槽与该定位块相配合,所述上孔型与该上轧辊轴过盈配合安装;所述下轧辊轴上固装有一下定位块,一呈环孔型的下孔型通过设于其外侧的一定位槽与该定位块相配合,所述下孔型与该下轧辊轴过盈配合安装;所述上孔型与下孔型相适配.设计合理,结构紧凑,定位准确,并且使用维护方便,性能安全可靠,经改进的轧辊轴易于加工,减少了加工费用.同时,还能有效提高设备运行,维护性能,显著减少检修费用开支,降低故障率,提高轧辊与孔型的使用寿命,因此具备良好的推广应用价值.